Com base na classificação de tensão, os capacitores cerâmicos de alta-tensão podem ser amplamente classificados nas categorias de alta-tensão, média-tensão e baixa-tensão. Os materiais cerâmicos usados nesses capacitores se enquadram principalmente em dois tipos: à base de titanato de bário-e à base de titanato de estrôncio-. Os materiais cerâmicos à base de titanato de bário-oferecem as vantagens de uma alta constante dielétrica e excelentes características de resistência à tensão CA; no entanto, eles também apresentam certas desvantagens, como o aumento da capacitância com o aumento da temperatura dielétrica e uma diminuição na resistência de isolamento. Os materiais cerâmicos à base de titanato de estrôncio-, por outro lado, exibem variação mínima no coeficiente dielétrico, uma tangente de baixa perda dielétrica (tgδ) e uma baixa taxa de alteração de capacitância.
Por exemplo, considere um capacitor de disco cerâmico de alta-tensão de 40kV e 10.000pF. Ele pode utilizar vários materiais cerâmicos-como UJ, SL, X5F(B), X7R(B), N4700(DL), Y5T(D), Y5U(E) e Y5V(F)-cada um correspondendo a faixas específicas de temperatura operacional, valores de resistência de isolamento e parâmetros de perda dielétrica. Tomando o material N4700 como exemplo: dentro de uma faixa de temperatura de -25 graus a +85 graus, ele apresenta uma resistência de isolamento maior ou igual a 200.000 MΩ, uma perda dielétrica menor ou igual a 0,2% e uma taxa de variação de capacitância de ±28% ou ±33%.
Os produtos -certificados de segurança nesta categoria foram aprovados em certificações padrão de segurança em vários países, -como X1/440V e Y2/300V-e estão em total conformidade com as especificações AEC{7}}Q200 exigidas para componentes passivos em aplicações automotivas.
